Fresadoras : Herramientas para profesionales
 
 
 
Fresadora MecaSIGN

Estándar de Mercado.

Con el precio de nuestra celebrada gama media MecaSIGN pero con toda la tecnología de las MecaPRO. Mécanuméric nos hace una oferta irrechazable poniendo en nuestras manos este nivel de calidad y prestaciones a precio de gama media. Las nuevas MecaSIGN X1.

Disponibles con (AX1) y sin (MX1) cambio automático.
 
 
 

Ninguna otra fresadora del mercado te ofrece este nivel de calidad por este precio. La renovada línea MecaSIGN se ha convertido en MecaPRO de pleno derecho, aunque manteniendo su antiguo nombre. Sólo su único usillo lateral las vincula a la línea antigua.

 
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No las distinguirás a simple vista . Y es normal, porque son idénticas. Sólo el segundo husillo en el eje X (que aquí es opcional) diferencia a las MecaSIGN X1 de las MecaPRO.
 

No cabía mejor rediseño para nuestra línea más exitosa de fresadoras que convertirse en un clon idéntico de la MecaPRO original, una subida de prestaciones en toda regla manteniendo el excelente precio que tenía la clásica MecaSIGN, la fresadora más extendida entre los profesionales de la rotulación.

Esta nueva MecaSIGN, como ya es habitual en todos los modelos de Mécanuméric, goza de una rígida construcción monobloque en acero mecanosoldado. Esta rigidez y su extraordinario peso (ver cuadro más abajo) garantizan tanto la ausencia de vibraciones como que la mesa aguante perfectamente el empuje de la acción del motor.

Los perfiles de alumnio en T distribuidos a lo largo de la parte superior de la mesa cumplen la triple función de ser un magnífico soporte para nuestros materiales, servir de canalización para el sistema de fijación por vacío y de procurarnos los carriles sobre los que podremos deslizar las mordazas de ayuda a la sujección de materiales especiales en caso de que las necesitásemos. Nunca cortaremos directamente sobre los perfiles de aluminio, ya que estos están protegidos por unas tiras de material mártir en PVC.

Cuando el material mártir de PVC aparezca deteriorado tras meses de trabajo, un programa especial incluido en el Control de la fresadora nos permitirá rebajarlo unas décimas y así recuperar el aspecto original de la mesa. Cuando tras múltiples rebajes de este tipo, el grosor del PVC no nos permita rebajarlo nuevamente, simplemente lo reemplazaremos por uno nuevo y volveremos a tener la superficie de la mesa como el día que la instalamos, impecable.

 
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Sistema de fijación cómodo y eficiente . Un sistema de manetas, como el mostrado en la fotografía de la izquierda, abre y cierra las válvulas que determinan sobre que secciones de la mesa se aplicará el vacío.- Los canales en T de la separación de los perfiles de aluminio permiten la inserción de pinzas o mordazas de fijación complementarias cuando un objeto espcial así lo precise.
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La Fijación por Vacío

La sujección del material a la mesa idónea para la mayoría de nuestros clientes es la de vacío mediante turbinas. Este sistema nos permite amarrar con facilidad planchas de todo tipo de materiales.

Mediante un sistema de llaves de cierre seleccionamos que zonas recibirán o no el efecto de las turbinas, concentrando su acción de amarre sobre ellas. Este sistema está probado como el más efectivo para trabajar sobre planchas, formato en el que se compran la mayoría de los materiales que luego serán mecanizados sobre nuestras fresadoras.

Además de efectivo, dada su mínima pérdida de sujección a medida que se van cortando piezas y "liberando" poros de sujección, es también el más cómodo, ya que nos permitirá comenzar a trabajar nada más depositar la plancha sobre la mesa de trabajo y cerrar o abrir las llaves de la zona ocupada por el material.

Un beneficio adicional de este sistema es que también nos permite, en caso de ser necesario, deslizar mordazas por los canales en T invertida de los perfiles y así realizar un amarre extra cuando esto sea necesario.

También disponemos de un sistema de vacío por bomba de paletas con mesa de resina fenólica, siendo este recomendable para tareas repetitivas de grabado sobre tacos o piezas previamente cortadas, pero no para el trabajo con planchas. Ver documento de Preguntas y Respuestas para más información al respecto.

La Motorización de los Ejes

MecaSIGNMécanuméric sólo utiliza las tecnologías más avanzadas, por eso desde hace ya más de 10 años todas nuestras máquinas están equipadas de servomotores. Actualmente estos servomotores son todos del tipo brushless (sin escobillas) para potenciar sus prestaciones y eliminar el rozamiento de las escobillas.

Es indudable la ventaja de los servomotores sobre los anticuados sistemas de motorización paso a paso (stepers) que equipan otras máquinas. Además de una mayor precisión y velocidad de movimientos, este sistema -aunque más cosotoso- nos libera de las contraindicaciones y taras que lastran a los motores paso a paso, lo que redunda clara mente en una superior calidad de acabados en los trabajos realizados.

 
Fresado
Cambio Automático Estático de 6 Herramientas incorporado en las AX.
Cuando las taréas habituales de nuestro trabajo exigen la utilización constante de varias herramientas sobre un mismo diseño, es conveniente el uso de un sistema de cambio automático como el de la fotografía. De este modo la máquina podrá realizar un trabajo que requiera hasta 6 herramientas distintas sin precisar de nuestra intervención. En la foto podemos ver el almacén de herramientas de un cambio estático con su tapa abierta y el sensor automático de altura.
 

Transmisión y Guiado

Otro elemento vital, con reflejo directo en la calidad de acabado, es el sistema de transmisión utilizado.

Por eso nuestras fresadoras están equipadas con usillos de bolas de alta precisión en los 3 ejes, y para completar este sistema de alta calidad se cuenta con un guíado mediante railes lineales de precisión con patines de bolas precargados en los tres ejes. En las máquinas de dos metros de ancho se equipa un doble husillo en el eje largo, siendo el segundo husillo opcional en las máquinas de ancho inferior.

Lo que marca la diferencia en calidad
Usar tecnología anticuada y no precisa puede ayudar a ahorrar costos al fabricante, y quizás hasta le ayude a vender más máquinas, pero afectará negativamente a tu competitividad y calidad de acabados. Lo que a ellos les ayuda a vender, a ti te lo impide. Valoralo.

Sólo con Servicios Gráficos

Nuestra empresa hace especial hincapié en la formación y soporte a nuestros clientes. Una buena formación es vital y permite que la inversión sea productiva desde la primera semana, acortando el plazo de amortización y aumentando la satisfacción de los operarios. Por eso se ocupan de ella nuestros técnicos más expertos, uno de los cuales cuenta con más de 25 años de experiencia trabajando no sólo con fresadoras de mesa plana, sino también con fresadoras convencionales y con tornos de mecanizado. Esta experiencia no se limita a las máquinas, sino que se extiende a los materiales, las herramientas y al enfoque de los trabajos, y está unicamente a disposición de nuestros clientes.

Complementando una buena formación, un buen soporte no sólo garantiza un uso correcto y con aprovechamiento de las herramientas, sino que además contribuye a la confianza y satisfacción de los usuarios en el momento de responder a las exigencias de su trabajo. Nuestros técnicos de soporte de programas, electrónica, y mecánica, se encargan de dar ese respaldo adicional que el día a día de su empresa precisa.

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El nuevo Control Numérico CN7000 . De serie desde mediados de 2006, el nuevo control con forma de consola y con pantalla plana táctil de 17", ofrece un acceso rápido y cómodo a todas las funciones de control de la fresadora, además de un disco duro de gran capacidad y conexones US y Ethernet.

Requerimientos

Para la instalación de nuestra fresadora MecaSIGN X1, además de un amplio espacio en sus instalaciones y un ordenador PC estándar para instalar el programa necesario para pilotarla, se necesita una toma de alimentación pneumática para abastecer de aire al sistema de lubrificación y refrigeración de la herramienta. Si ya tiene instalado un compresor en su empresa bastará con dedicar una salida de aire a este propósito. Si no lo tiene, bastará con un pequeño compresor, ya que la tarea no es muy exigente. Y, por supuesto, una toma de red con alimentación trifásica para conectar a ella la máquina. Nosotros le indicaremos la potencia necesaria en función del modelo y equipamiento que usted seleccione.

Tecnología Fresadoras Mécanumeric MecaSIGN X1
FresadorasEstructura FresadorasChasis y pórtico móvil en acero mecanosoldado de fuerte sección
FresadorasMesa FresadorasEn perfiles de aluminio listado con revestimiento mártir de PVC
FresadorasGuías FresadorasRailes prismáticos rectificados y patines precargados de criculación a bolas
FresadorasTransmisión FresadorasHusillo de bolas en los tres ejes, con un único husillo lateral en el eje X1 (segundo opcional) en las máquinas de menos de 2 metros de ancho, y 2 usillos estandar en las de 2 mts.
FresadorasMotorización Fresadoras2 Servomotores sin escobillas de 750 W + 1 de 300 W (Z)
Control Numérico Fresadoras Mécanumeric MecaSIGN X1
FresadorasTipo FresadorasMECANUMERIC CN 7000 con consola de 17" de pantalla táctil y disco duro de 80 Gb, código ISO
FresadorasMemoria Fresadoras8 Mb
FresadorasVisualizador FresadorasPantalla plana de 17", táctil
FresadorasConexión FresadorasPuertos USB y Ethernet
Gama Fresadoras Mécanumeric MecaSIGN X1
FresadorasModelo
1215MX1
1015AX1
3015MX1
3015AX1
FresadorasCarrera X
1.210 mm
1.0.0 mm
3.050 mm
4.050 mm
FresadorasCarrera Y
1.540 mm
1.540 mm
1.540 mm
1.540 mm
FresadorasCarrera Z
250 mm
250 mm
250 mm
250 mm
FresadorasAncho Material
1.640 mm
1.640 mm
1.640 mm
1.640 mm
FresadorasPaso de Z
260 mm
260 mm
260 mm
260 mm
FresadorasVelocidad Máx.
300 mm/seg
300 mm/seg
300 mm/seg
300 mm/seg
FresadorasResolución
0,0006 mm
0,0006 mm
0,0006 mm
0,0006 mm
FresadorasRepetibilidad
+/- 0,05
+/- 0,05
+/- 0,05
+/- 0,05
Motores Eléctricos
HSD SEV 1090
OMLAT 5CS
HSD SEV 1090
OMLAT 5CS
Mesa de Vacio        
VACT13 (1 T 2,2 kW)
Estandar
Estandar
   
VACT23 (2 T 2,2 kW)    
Estandar
Estandar
 
Dimensiones Generales
FresadorasLargo
2.520 mm
2.520 mm
4.580 mm
4.580 mm
FresadorasAncho
2.225 mm
2.225 mm
2.625 mm
2.625 mm
FresadorasAlto Máx.
2.280 mm
2.280 mm
2.250 mm
2.250 mm
FresadorasPeso
2.000 kg
2.100 kg
3.400 kg
3.500 kg
 
Consumo Energético
FresadorasC. Neumático
Presión 6 bar / Flujo de 6m3/h a 40m3/h
FresadorasC. Eléctrico
400 V trifásico 50 Hz + tierra - 20 a 45 A

 

Configuraciones

Hemos configurado dos Packs cerrados que incluyen todo el equipamiento necesario, uno con cambio automático (AX1) y otro con cambio manual (MX1) . Estos equipamientos incluyen la Mesa, el Motor, Sistema de Fijación por Vacío, Sistema de Seguridad CE, Sistema de Refrigeración de Herramienta, Sistema de Aspiración de Virutas, Aspirador y Kit de Muestra de Herramientas.
En el modelo 1215MX1 hemos habilitado el espacio necesario en la 1015AX1 para que el puente llegue al almacén de herramientas para el cambio automático, esto nos permite "ganar" esos 20 centímetros extra que ofrecemos en la 1215MX1.

Motores

Electromotores de alta frecuencia con variador electrónico de velocidad. Estas son las características de los dos motores seleccionados para la gama MecaSIGN:

Motor OMLAT OM-5CS para los modelos de cambio automático
Potencia
S1-S6
Velocidad de Rotación
Sistema de Refrigeración
Diámetro de Herramienta
Cambio de Herramienta
Requerimientos de Aire
W / HP
rpm
mm
5000-6000 / 7
DE 2.000 a 24.000
CONVECCION NATURAL DE AIRE
ER32 2-20
Automát. ISO 30
12 m3/h
Motor HSD SEV 1090 para los modelos de cambio manual
Potencia
S1-S6
Velocidad de Rotación
Sistema de Refrigeración
Diámetro de Herramienta
Cambio de Herramienta
Requerimientos de Aire
W / HP
rpm
mm
4500-5500 / 6
DE 2.000 a 24.000
CONVECCION NATURAL DE AIRE
ER32 2-20
Manual
12 m3/h

Opciones y Accesorios

Los completos Packs creados por Mécanuméric se corresponden con la configuración totalmente equipada que hemos instalado a la mayoría de nuestros clientes, así que poco queda que se pueda ampliar. Existe la opción de sustituir la mesa de vacío por turbinas Siemens que instalamos en el 99,9% de los casos por una de Bomba de ventosas BUSCH. No la recomendamos para trabajar con planchas (Ver la información técnica en nuestro documento de Preguntas y Respuestas), pero está disponible opcionalmente para quien así lo precise. También existe la opción de añadir a estas fresadoras un sistema de registro/compensación mediante visualización por cámara de video (sistema multicabezal M3TH más GTK) orientado al corte/troquelado de impresiones sobre soporte rígido, con la incorporación de dos cuchillas de cabezal flotante o tangencial (una de ellas vibratoria) para el corte de materiales como cartón pluma o similares, si no se desea cortar estos mediante fresa, y una herramienta de rueda de presión especial para la realización de los clásicos hendidos de artes gráficas. Otras opciones son el palpador de relieve topológico o la sustitución del sistema de refrigeración estandar de herramienta por uno de Chorro de Aire Helado.

Opcional de fábrica, pero de serie en todas nuestras instalaciones, el sistema de refrigeración por aceite soluble.

 

 

 
 
2007 Servicios Gráficos Briviesca, S.L.